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選擇煤泥干燥設備就認準鼎力干燥高效節能，鼎力干燥經過科技創新，穩步發展，已成為國國內煤泥行業擁有客戶數量最多的企業，單機處理能力最大的企業，國內大型煤泥烘干機系統解決方案供應商和環保煤泥烘干系統倡導者，同時是國內煤泥烘干行業首家擁有注冊商標品牌并率先通過ISO質量管理體系認證的企業；我司的煤泥烘干系統具有環保高效節能的優勢，已成為眾多電廠洗煤廠企業煤泥烘干系統專業合作伙伴，優質供應商。

煤泥烘干行業是近幾年新興起的一個行業，技術的革新和完善使煤泥的烘干處理實現了工業化、自動化。煤炭綜合利用是煤炭企業改變單一經營的必由之路，是煤炭行業扭虧增盈的希望所在。我國原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國的許多地區，如果按同等發熱量計價，煤泥的實際售價遠低于原煤，特別是在一些礦區，煤泥銷售不暢，以致大量堆積，如果能夠將煤泥干燥降水后生產工業型煤，代替礦區的部分自用煤，實現就地消化，既可節約能源、提高效益，又可減少礦區的環境污染。

鼎力干燥煤泥烘干技術流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入最后的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

鼎力干燥集結了多年的經驗始終把節能降耗放在首位！選擇煤泥干燥設備就認準鼎力干燥高效節能，鼎力在烘干行業將走的更遠！