聯系我們

享受廠家直銷價 -10％的折扣

粉煤灰進行綜合治理時多數需要進行烘干處理后，才能輸送、儲存及合理利用。但由于它們多采用濕排方式出現，一般排出時含量在30%～80% ，這對干法利用時的烘干處理難度非常大，其主要難點如下：

    一、輸送及喂料困難
    由于粉煤灰水分過大(物料基本呈“泥漿”或“牙膏”狀態)不易送入烘干機內，輸送過程中無法儲存及計量喂料，而落入烘干機后極易出現堆料和粘堵現象，造成流動速度慢，產量無法提高。
   二、蒸發速率低、熱耗高
    由于粉煤灰30～80%的所含水分需在烘干機內蒸發產生水蒸氣，才能使物料在干燥過程中逐步蒸發水分達到3%～5%的要求。這樣的干燥過程類似于濕法回轉窯的生產工藝要求。物料烘干時需克服原有蒸發速率低、料溫下降快及物料周圍環境濕含量過大的缺點。因此需持續供給其高溫干燥熱煙氣，用于保持物料具有較高的蒸發水分的“動力”，故熱耗很高。如圖1的曲線指出物料水分與熱耗之間的比率關系。

   三、收塵設備粘堵及收塵困難
   由于粉煤灰中30%～80%的水分需由烘干機內蒸發產生水蒸氣后再經收塵器、風機排入大氣中。因此其收塵器必須滿足“先收水”“后收塵”的原則，這無疑是對收塵器形式及相關材料的一種挑戰，其中對于輕質材料90%以上的烘干產品需從收塵器產生，因此是對收塵設備及工藝參數提出了更高的要求。
   四、供熱溫度及系統風速高
    由于粉煤灰的物化特點，需要供熱系統提供持續高溫煙氣(900～1100℃)，為使蒸發后的高濕含量氣體迅速被干燥煙氣更換并使烘干后物料及時排出，需適當增加熱風溫度和系統風速。

粉煤灰是多個電廠的廢棄物，烘干后將成為新的原料資源，廣泛用于水泥制造業、建材業和復混肥基礎料。鼎力干燥推出的粉煤灰干燥機具有產能多、能耗低、零故障、零損失等優點。價格僅是同行的三分之一。