當褐煤濕度過大時，可以采取以下措施進行處理：
一、預處理階段
分堆干燥：在雨季或濕度較大的環境中，可以將褐煤進行分堆處理，選擇相對干燥的區域堆放，并盡可能避免雨水直接淋濕。同時，利用自然風或機械設備進行通風干燥，降低煤堆內部的水分含量。
機械脫水：
壓濾法：利用壓濾機對褐煤進行壓榨，通過物理壓力將煤中的水分擠出，從而降低其濕度。這種方法適用于濕度較高、粘性較大的褐煤。
離心分離：通過高速旋轉的離心機對褐煤進行離心處理，利用離心力將煤中的水分快速分離出來。離心分離法具有脫水效率高、處理量大的優點。
二、烘干階段
選擇適當的烘干設備：根據褐煤的濕度和產量，選擇適合的褐煤烘干機。烘干機應具備溫度可調、烘干效率高、能耗低等特點。
優化烘干工藝：
控制烘干溫度：根據褐煤的特性和烘干要求，設定合適的烘干溫度。避免溫度過高導致煤粉燃燒，同時確保溫度足夠高以蒸發煤中的水分。
調節烘干時間：根據褐煤的濕度和烘干設備的性能，合理調節烘干時間。確保煤中的水分被充分蒸發，同時避免烘干時間過長導致能耗增加。
均勻上料：在烘干過程中，要保持上料的均勻性，避免局部堆積或空缺導致烘干效果不均。
監測與調整：在烘干過程中，要實時監測烘干機的運行情況和褐煤的烘干效果。根據監測結果及時調整烘干參數，確保烘干效果達到預期目標。
三、后續處理
篩分與破碎：烘干后的褐煤可能需要進行篩分和破碎處理，以去除雜質并調整粒度分布。這有助于提高褐煤的利用價值和市場競爭力。
儲存與運輸：烘干并處理好的褐煤應儲存在干燥、通風良好的倉庫中，避免再次受潮。在運輸過程中也應注意防潮措施，確保褐煤的濕度保持在合理范圍內。
綜上所述，處理濕度過大的褐煤需要綜合考慮預處理、烘干和后續處理等多個環節。通過科學合理的處理方法和工藝優化，可以有效降低褐煤的濕度，提高其利用價值和市場競爭力。
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