褐煤烘干機的烘干溫度調整是一個關鍵步驟，它直接影響烘干效果和產品質量。以下是一些調整烘干溫度的方法和建議：

檢測內部溫度：

使用溫度計等測量工具，準確檢測褐煤烘干機內部的溫度。

根據測量的溫度數據，判斷是否需要調整燃料添加量或通風量。

控制燃料添加量：

根據褐煤烘干機內部的溫度變化，合理控制燃料的添加量。

當溫度過低時，增加燃料添加量以提高爐溫；當溫度過高時，減少燃料添加量以避免過熱。

調整通風量：

通過調整褐煤烘干機的風閘，控制通風量的大小。

當通風量過大時，降低風閘以減少進風量；當通風量過小時，提高風閘以增加進風量。

保持適當的通風量有助于燃料的充分燃燒和筒內熱量的均衡。

監控燃料發熱量：

定期檢測燃料的發熱量，了解燃料的燃燒性能。

根據燃料的發熱量變化，適當調整燃料的添加量和通風量，以保持筒內熱量的穩定。

調節熱風溫度：

通過調節熱風爐的燃燒參數或混合室溫度，控制進入烘干機的熱風溫度。

熱風溫度越高，烘干速度越快，但需注意避免過高溫度對煤質造成負面影響。

考慮物料特性：

褐煤的著火點為300-400攝氏度，需確保烘干溫度不會使褐煤自燃。

根據褐煤的含水量和粒度，調整烘干機的長度和烘干溫度，以達到最佳的烘干效果。

監控出料濕度：

在烘干機出料口設置濕度傳感器，實時監測出料濕度。

根據出料濕度的數據反饋，及時調整烘干機的操作參數，如溫度、轉速等，以達到預期的烘干效果。

綜上所述，調整褐煤烘干機的烘干溫度需要綜合考慮多個因素，包括燃料添加量、通風量、燃料發熱量、熱風溫度、物料特性以及出料濕度等。通過合理調整這些參數，可以確保褐煤烘干機達到最佳的烘干效果和產品質量。同時，也需要注意安全操作，避免烘干過程中發生自燃等意外事故。

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