煤泥烘干機生產線的安全操作規程涉及設備啟動前、運行中及停機后的多個環節，以下是具體內容：
### 啟動前
1. **檢查設備**：全面檢查烘干機、輸送帶、電機、減速機、滾筒等設備部件，確保連接牢固，無松動、變形、磨損或損壞等情況，各潤滑點潤滑良好，油位正常。
2. **檢查管道與閥門**：查看熱風管道、通風管道是否連接緊密，無泄漏，閥門開關靈活且處于正確位置，確保熱風系統和通風系統正常。
3. **檢查電氣系統**：檢查電氣設備的接線是否正確、牢固，無漏電、短路等安全隱患，接地裝置可靠，各儀表、控制器顯示正常，參數設置正確。
4. **清理場地**：清除設備周圍及輸送帶上的雜物、積料，確保工作區域通道暢通，無障礙物，防止發生絆倒、碰撞等事故。
5. **確認人員安全**：通知所有相關人員撤離設備運行危險區域，在設備啟動前再次確認各崗位人員已做好準備，處于安全位置。
### 運行中
1. **監控設備運行**：密切觀察設備的運行狀況，包括烘干機的轉速、溫度、振動情況，輸送帶的運行速度、跑偏情況等，如有異常聲音、氣味或振動，應立即停機檢查。
2. **控制工藝參數**：嚴格按照工藝要求控制烘干機的溫度、風量、煤泥進料量和進料速度等參數，避免溫度過高引發火災或煤泥燃燒，防止進料過多導致設備堵塞。
3. **防止粉塵爆炸**：由于煤泥烘干過程中會產生粉塵，要確保收塵系統正常運行，定期清理收塵設備和管道內的積塵，防止粉塵積聚達到爆炸極限，同時避免設備產生明火或靜電引發粉塵爆炸。
4. **保持通風良好**：保證烘干車間通風良好，及時排出烘干過程中產生的水汽和粉塵，降低車間內粉塵濃度和有害氣體含量，改善工作環境，防止人員中毒和粉塵危害。
5. **嚴禁違規操作**：設備運行期間，嚴禁操作人員進行清理、檢修等危險作業，如必須進行，應先停機并切斷電源，懸掛“禁止合閘”等警示標志，在確保安全的情況下進行操作。
6. **遵守電氣安全規定**：如非專業電氣人員，不得隨意觸摸電氣設備和控制柜，發現電氣故障時，應立即切斷電源，并通知專業人員進行維修，嚴禁帶電作業。
### 停機后
1. **關閉設備電源**：按操作規程依次關閉烘干機、輸送帶、風機等設備的電源，確保設備完全停止運行，防止設備誤啟動造成安全事故。
2. **清理設備和場地**：及時清理烘干機內殘留的煤泥和輸送帶上的物料，打掃設備表面和車間地面的積塵、雜物，保持設備和工作場地的清潔。
3. **檢查設備狀況**：在設備冷卻后，對設備進行全面檢查，記錄設備運行過程中發現的問題和異常情況，為下一次維護和檢修提供依據，對磨損、損壞的部件及時進行更換和修復。
4. **關閉閥門和管道**：關閉熱風管道和通風管道上的閥門，防止熱風和粉塵泄漏，對可能存在危險的部位，如進料口、出料口等，應設置防護裝置或警示標識。
5. **做好防火措施**：煤泥烘干后具有一定的易燃性，停機后要加強防火措施，禁止在車間內吸煙或進行明火作業，配備足夠的滅火器材，并確保其處于良好狀態。
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