煤泥干燥設備在使用過程中有諸多細節需要注意，以下是一些關鍵方面：
設備檢查
每次開機前，要全面檢查設備的各個部件，包括輸送帶、打散裝置、熱交換器、引風機等，確保其連接牢固，無松動、磨損或損壞現象。
檢查干燥機的密封情況，防止熱氣泄漏，影響干燥效果和能源利用率。同時，查看管道是否有堵塞，若發現有煤泥粘附或雜物堆積，應及時清理。
物料準備
煤泥的粒度和濕度會影響干燥效果，需對入料進行嚴格把控。一般來說，煤泥粒度應均勻，避免過大或過小，濕度也應保持在一定范圍內，以保證干燥過程的穩定性和高效性。
對于粘性較大的煤泥，可適當添加一些助干劑，改善其干燥性能。同時，要注意物料的均勻給料，防止因給料不均導致設備局部過熱或干燥不充分。
溫度控制
干燥過程中，溫度是關鍵參數之一。應根據煤泥的性質和干燥要求，合理設定干燥機的溫度。一般情況下，干燥溫度控制在 150 - 300℃之間為宜。
安裝溫度監測裝置，實時監控干燥機內的溫度變化。若溫度過高，可能會引發煤泥著火等安全事故；溫度過低，則會降低干燥效率，增加能耗。當溫度出現異常時，要及時調整加熱裝置或通風量。
通風管理
良好的通風是保證干燥效果的重要條件。確保引風機正常運行，調節好通風量，使干燥機內形成合理的氣流場。
定期清理通風管道和除塵器，防止灰塵和煤泥顆粒堵塞，影響通風效果。同時，要注意通風系統的密封性，避免漏風現象，減少熱量損失。
設備運行監測
設備運行過程中，要密切關注各部件的運行狀態，如電機、減速機、輸送帶等的運行聲音、振動情況等。若發現異常聲響或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續運行。
監測設備的電流、電壓等參數，確保其在額定范圍內運行。若電流過大或電壓不穩定，可能會導致設備損壞或引發電氣事故。
安全操作
操作人員必須經過專業培訓，熟悉設備的操作規程和安全注意事項，嚴格按照操作規程進行操作。
在設備運行過程中，嚴禁打開干燥機的觀察門或進行檢修工作，以免發生燙傷或其他安全事故。同時，要配備必要的消防器材，以防火災發生。
定期對設備進行維護保養，及時更換磨損的部件，確保設備的安全性能。對于一些關鍵部件，如加熱元件、溫度傳感器等，要定期進行檢測和校準，保證其正常工作。
環境保護
煤泥干燥過程中會產生一定的粉塵和廢氣，應采取有效的環保措施進行處理。如安裝高效的除塵器，對粉塵進行收集和處理，使其達標排放。
對于廢氣中的有害氣體，可采用相應的凈化設備進行處理，減少對環境的污染。同時，要合理規劃設備的安裝位置，盡量減少對周圍環境和居民的影響。

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